Технологическое оборудование производства

Для изготовления промышленных пластмассовых изделий используются современные и передовые технологии, которые определяют спецификацию, характеристики и области применения конечного продукта.

Как правило, для изготовления таких деталей как крышки, банки и емкости, преформы, и всех видов пластиковых пленок используются полиэтилен (Polyethylene, PE), полипропилен (Polypropylene, PP), ПЭТ (Polyethylene terephthalate, PET), полистирол и ударопрочный полиэтилен.

Что представляет собой экструдер?

Экструдер (extruder) представляет собой неотъемлемый и основной компонент всех процессов изготовления термопластов (смол или расплавов). На всех этапах производства экструдер направляет расплавленный полимерный материал в фильеру (die) или форму (mold). Гранулированные полимерные материалы с нужными добавками, такими как разноцветная маточная смесь (красители), через вакуумные системы (всасывающие устройства), поступают в зону питания, а затем поступают в цилиндр. На этом этапе с помощью профиля нагрева и движения шнека экструдера расплавленные гранулы поступают в формы или фильеру в виде гомогенной смеси, и таким образом процесс изготовления запускается в модернизированных машинах.

Выдувные формовочные машины (Blow molding)

Эта машина применяется для изготовления всех видов емкостей, банок и галлонов. Когда материал выходит из фильеры (die) и поступает в форму, две половины формы формируются и разрезаются горячим или холодным лезвием. Затем сжатый воздух вдувается в форму через верхнюю часть горловины банки или емкости с помощью выдувного стержня (blow pin), и после того, как горячий пластиковый материал надувается в форме, он охлаждается, и банка принимает форму фильеры и формы и твердеет.

Применяя пневмоформовочную машину и полимерные материалы, используемые в этом процессе (например, полиэтилен, полипропилен), производятся различные типы банок с разным весом и объемом.

Компания Сепехр Пеластик Падидэ для изготовления банок использует самые современные трехслойные пневмоформовочные машины, оснащенные системой управления parison.

Выдувные машины для выдува ПЭТ (stretch blow molding)

Выдувные машины для выдува ПЭТ (или выдувные машины для выдува преформ) бывают в двух полуавтоматических и автоматических типах, и используются в производственной линии ПЭТ-бутылок и ПЭТ-банок. Эта машина предварительно в печи нагревает преформы, полученные с помощью инжекционной литьевой машины, а затем под воздействием процесса формования формует их в сжатом воздухе (40 раз).

Эта машина используется для производства однослойных и двухслойных бутылок различных объемов и бутылок особой формы.

Инжекционно-литьевая машина для изготовления крышек (Injection molding)

Эта машина используется для производства крышек, колпачков, распылителей и продуктов, относящихся к фармацевтической и пищевой промышленности, в которых сырье (ПЭ и ПЭТ) подается в бункер машины с помощью вакуума (всасывания) после смешивания с маточной смесью (красителем) через миксер, и поступает в цилиндр, затем с помощью нагревательного профиля вводится в виде расплава в подготовленные формы для принятия формы фильер и охлаждения. Затем форма открывается, и детали выталкиваются с помощью выталкивателя (ejector).

Эта машина используется для изготовления различных видов крышек, колпаков (распылителей для густых смесей) и распылителей различных размеров, изготовления ручек и специальных деталей, таких как детали фармацевтических продуктов, таких как защитные колпачки ампул, детали шприцев, в полностью гигиеничной среде и в соответствии с требованиями Организации стандартизации.

Двухцветная литьевая машина FCS

Инжекционно-литьевая машина для изготовления преформ и производства ПЭТ-бутылок (injection machines)

Первым этапом в производстве ПЭТ-бутылок является изготовление преформ инжекционно-литьевым методом.

Компания Сепехр Пеластик Падидэ использует инжекционно-литьевые машины, для изготовления различных видов преформ разного веса и форм, преформ особой формы, преформ, необходимых для производства моющих средств, продуктов питания и медицинских изделий, а также антирадиационных преформ с системой точного взвешивания с точностью не менее 0,01% (в соответствии со нижеуказанным процессом).

Вакуумная система направляет гранулы ПЭТ, которые напоминают мелкие полимерные гранулы, в сушильную камеру для того, чтобы они потеряли влагу и высушились при высокой температуре (от 140 до 170 градусов Цельсия) и через инжекционный процесс с помощью инжекционно-литьевой машины, упомянутой выше изготавливаются преформы. Затем выдувная машина для выдува ПЭТ (Stretch Blow Molding) предварительно в печи нагревает изготовленные преформы, полученные с помощью инжекционной литьевой машины, а затем под воздействием процесса формования формует их в сжатом воздухе. Выдувные машины для выдува ПЭТ (или выдувные машины для выдува преформ) бывают в двух полуавтоматических и автоматических типах, используются для изготовления однокомпонентных и двухкомпонентных бутылок различных объемов и бутылок особой формы.

Экструдер для выдува пленки (Film blowing)

В экструдере для выдува пленки расплавленный материал из экструдера поступает в большую фильеру (die) и попадает в бункер нагнетателя. При подаче холодного воздуха пленка до некоторой степени растягивается, чтобы улучшить ее структуру и прочность наряду с увеличением ее длины. В конце, осуществляется намотка пленки и образуются большие рулоны, и на ней выполняются последующие процессы, такие как шитье, печать и упаковка. На заводе Арвин Пеласт Хекматонэ в Хамадане эта машина используется для производства различных типов нейлоновых пленок для промышленных упаковок, сельскохозяйственных продуктов, пленок для изготовления целлофановых пакетов, пленок для изготовления пакетов для заморозки продуктов питания, скатертей и биоразлагаемых пленок.

Процесс производства нажимно-поворотных крышек с функцией защиты от детей

Крышки предназначены для детей, и их нелегко открыть. Чтобы открыть крышку с функцией защиты от детей, следует нажать на крышку. Эти крышки предназначены для изготовления продуктов, опасных для детей.

Онлайновые печатные машины Хелио

Используется для печати одновременно с процессом производства скатертей, целлофановых изделий и т. д. Система печати Хелио (гравировка Хелио) осуществляется путем нанесения изображений методом металлической гравировки, а также роторным способом.

6-цветная флексографская печатная машина

Флексографские печатные машины бывают разных типов, но основным типом являются флексопечатные машины для нанесения печати на картоне и флексопечатные машины для нанесения печати на этикетках, а также флексопечатные машины для нанесения печати на таких материалах, как нейлон-найлекс и т.п.

Машины для перфорации и упаковывания

Эти машины используются для сшивания, разрезания и перфорации полиэтиленовых пленок и превращения их в готовые перфорированные и неперфорированные конечные продукты, рулоны и листы, включая рулонные скатерти, мешки для мусора и пакеты для заморозки продуктов питания в виде рулонов, листов, которые отличаются простой в использовании.

Инжекционно-литьевое формование с раздувом и вытяжкой (Injection Stretch Blow Molding (ISBM))  

Этот процесс полностью аналогичен процессу выдувного инжекционно-литьевого формования, и отличается лишь тем, что в нем преформа слегка нагревается и вытягивается в продольном и радиальном направлениях перед выдувом воздуха и формованием конечной детали. Иначе говоря при этом аморфные полимерные цепи растягиваются и ориентируются, что приводит к образованию другого типа кристалличности. Цепи выровнены, ориентированы по направлению нагрузки и создают линейно расположенную молекулярную структуру по всей области, подверженной нагрузке. Эта растянутая цепь или «кристаллическая цепь под воздействием нагрузки» придает изделию механическую прочность.

Процессы выдувного инжекционно-литьевого формования и выдувного инжекционно-литьевого формования с вытяжкой наиболее широко используются при изготовлении бутылок (обычно ПЭТ) включая флаконы, бутылки и банки для моющих средств, газированных напитков, соусов, косметических изделий, шампуней, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д. Компания Сепехр Пеластик Падидэ использует подобные машины в части детских изделий для изготовления различных видов детских бутылочек.